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【大洋精选】如何做好一个测力方案

文字:[大][中][小] 2019-8-15    浏览次数:132    

随着科技程度的不断发展,各个行业¶••⊿领域都取得了非常大的成绩,其中特点最明显的就是产品集成度越来越高,功效越来越人性化,故而对其各方面的安全性能等请求也随之而提升••。那么对于我们传统测力行业来说既是机会又是寻衅••。

那么我们是如何满足各类客户的需求做好测力方案呢?

1¶••⊿市场是研发的动力,所以第一步,我们先对各类市场进行调研,懂得大部分客户的需求有那些,明确他们的操作习惯,哪些功效是他们所需要的,还有常见的利用处合,提出的一些建议,都需要记载下来,只有贴近客户,才干做出最合适客户的产品••。

2¶••⊿总结调研成果,挑选出范例案例,对各个案例进行深入的分析,集思广益,如压装系统是一种常见的测力系统,在压装机进行下压过程中,若用力过猛会造成器件的损坏,压力过小而会导致安装不到位,故若是仪表能实现测力并且实时检测此次压装是否合格,将会极大的减小产品损耗,进步产品合格率••。首先,我们先对常见压装系统的受力进行实验分析••。

 SEQ \* ARABIC 1 盈值案例受力曲线

在得到实验曲线后,通过自身经验以及查阅相干文献材料等方法对其各时间段状态进行分析:

如图1,为一个压装系统在1.8s内受力图,在0-0.5s这段时间内,产生了一个峰值,这个峰值是刚刚接触到物体所产生的力值突变,称为接触点,在0.5-1.0s这段时间,力值逐步升高,是压装机将物体进行下压,还未压到底部的过程,在1.0s左右,根据曲线可看出力值曲线斜率进行了突变,这个突变点就表现压装物体已经压到位,称为拐点••。

有了力值曲线,那我们接触点若不在我们的预计领域内,那就表现可能被压物体没放置好或其他原因造成不规范操作,那就需要及时进行报警输出,持续下压可能会将被压物体损坏••。当检测出突变点时,亦进行断定其领域,未在领域可能是由于压力不到位,或用力过猛等情况造成,输出NG信号,将不合格产品区分出来••。

3¶••⊿根据受力情况进行研发与实验,当我们得到分析成果时,验证可行性后,即可对其进行研发了,为了逢迎不同客户的需求,如上个案例的接触点领域与拐点领域,这些参数等都应当是可自定义的,且可重复性与安全性要高••。研发完成以后要多人长时间验证其功效的可行性,是否涌现毛病现象,找出问题原因,汇总表格,统一修正,修正完成后需再次进行测试,直到未涌现问题且贴合需求为止••。

 SEQ \* ARABIC 2 盈值案例实验效果

最终实验成果达到需求的预期效果,证明方案的可行性••。

4¶••⊿总结该方案的优毛病,哪个环节消费了不必要的时间,哪一个环节还需要更加的过细,哪一种方法更合适我们开展工作,只有不断总结改良,我们才会变得更加的优良••。

       当然,要做好各种测力方案还得需要我们更多的努力,方案的制定是严谨的,需要前期懂得实际情况,而落后行分析讨论,实验得到力值曲线,进行成果分析,研发安排,测试改良等••。这就需要我们有一颗不断向上,兢兢业业的心,各个环节亦要紧密接洽,踏踏实实的走好每一步,慎终如始,才干做到极致••。

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